Решение
Система мониторинга состояния оборудования и диагностики неисправностей (EMDS)
Обзор EMDS – это система мониторинга состояния и диагностики неисправностей, ориентированная на вращающиеся машины. Она поддерживает сбор вибрационных данных, мониторинг в реальном времени и комплексный анализ неисправностей. Система использует проводные или беспроводные вибрационные дат...
Описание
маркер
Обзор
EMDS — это система мониторинга состояния и диагностики неисправностей, ориентированная на вращающиеся машины. Она поддерживает сбор вибрационных данных, мониторинг в реальном времени и комплексный анализ неисправностей. Система использует проводные или беспроводные вибрационные датчики для отслеживания состояния оборудования, определения типов неисправностей и выдачи мгновенных предупреждений. Предупреждения и сигналы тревоги могут быть отправлены на мобильное устройство для оперативного ознакомления. Также система автоматически генерирует подробные диагностические отчёты, помогая техническому персоналу принимать решения по ремонту и обеспечивая стабильную работу оборудования.
Ключевые ценности системы
1.Безопасность и эффективность:
Круглосуточный мониторинг критически важных устройств, мгновенное оповещение при аномалиях, предотвращение аварий; прогнозирование неисправностей за 3–6 месяцев, снижение незапланированных простоев, обеспечение непрерывности производства.
2.Оптимизация затрат:
Обслуживание по мере необходимости снижает избыточные проверки и улучшает распределение ресурсов; точное прогнозирование потребностей в запчастях снижает риск избыточного запаса и дефицита.
3.Интеллектуальная замена и поддержка принятия решений:
Замена ручных обходов в опасных зонах, повышение точности мониторинга; предоставление оценок технического состояния и рекомендаций по обслуживанию на основе рабочих данных, помощь в управленческих решениях.
Архитектура и технологии системы
Гибкое решение с возможностью проводного или беспроводного подключения подходит практически для всех сценариев мониторинга динамики вращающегося оборудования. Высокоточные устройства сбора данных обеспечивают качество данных. Встроенные экспертные механизмы и алгоритмы двойного типа (модель на основе механизма и модель, основанная на данных) позволяют определять степень серьёзности, тип неисправности и предоставлять соответствующие рекомендации по ремонту.
Ключевые функции
Мониторинг в реальном времени и оповещения:
Система анализирует текущие данные и пороговые значения параметров, формируя записи предупреждений/тревог. Функция общего обзора точек измерения позволяет даже пользователю без знаний о вибрациях быстро определить местоположение и характер серьёзной неисправности, что ускоряет ремонт.
1.Многомерный спектральный анализ:
Поддерживаются FFT-спектры, спектры огибающей (для диагностики подшипников), кепстральный анализ (для диагностики шестерён), сравнение данных по одной точке в разное время или по разным точкам в одно и то же время. Клиенты, владеющие вибрационной диагностикой, могут точно определить неисправности с помощью этих инструментов.
2.Интеллектуальный диагностический отчёт:
3.Автоматическая генерация отчётов с временным и частотным анализом в реальном времени. В случае сложных неисправностей возможно удалённое подключение эксперта для онлайн-помощи.
отчёт по оборудованию
отчёт по точке измерения
4.Анализ трендов:
Предоставляются графики трендов различных характеристик. Анализируя тренды, можно отследить состояние и деградацию оборудования, что является основой для принятия решений о ремонте.
5.Управление жизненным циклом оборудования:
Фиксация данных о ремонтах и фотографий демонтированных деталей облегчает анализ причин неисправностей.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Управление полным жизненным циклом оборудования
Система управления полным жизненным циклом оборудования (от ‘рождения’ до ‘смерти’) реализует интеллектуальный контроль и эксплуатацию техники с помощью новых технологий, таких как IoT (интернет вещей) и облачные вычисления.
